Как работают грабли-ворошилки: колесно-пальцевые модели устарели?
Как устроены колесно-пальцевые грабли-ворошилки?
Рабочим органом является лучевое колесо и обод, в которое продеваются пальцы из пружинной стали. Их закрепляют на втулке и пропускают через обод так, чтобы изгибы пальцев располагались против направления движения. Это облегчает подхватывание травы. Во время работы 4 - 5 зубьев каждого колеса контактируют с почвой, и колеса вращаются за счет сцепления с поверхностью земли. Это пассивное навесное оборудование, не требующее подключения к ВОМ. Наиболее распространены навесные или полунавесные агрегаты под навеску с трехточечной системой крепления.
Рабочие органы крепятся к осям, которые расположены на опорной раме. В конструкцию рамы входят передний и задний опорный брус, растяжка для регулировки ширины валка, опорное колесо и подъемный механизм. Он не только переводит агрегат в транспортировочное положение, но и настраивает высоту положения рабочего органа. Эта регулировка позволяет добиться максимального подбора сена без потерь, но не допустить его засорения землей.
Обычно на раму крепят 4 - 5 колес в линию под углом к траектории движения трактора. Высокопроизводительные агрегаты могут иметь 2 V-образные симметричные секции пальцевых колес. При их вращении скошенная масса перекидывается вбок. Если трава передается от колеса к колесу, грабли формируют валок. Когда положение рабочих органов настроено на ворошение, они работают независимо друг от друга.
Как измеряют «хорошесть» граблей-ворошилок?
Заглянем в стандарты качества уборки сена. Они определяют, насколько уборочная техника справляется с поставленной задачей. Первая операция – провяливание скошенной массы. Для ускорения обезвоживания без потери питательных веществ применяют ворошение и переворачивание. Эти операции не должны приводить к осыпанию мелких цветов и листьев.
Когда влажность скошенной травы достигнет 40-50%, ее сгребают и досушивают в валках. Чистота подбора сена – один из ключевых критериев оценки эффективности граблей-ворошилок. Потери сена на этом этапе не должны превышать 2%. Также недопустимо обламывание стеблей, осыпание уже подсушенных соцветий, листьев и т.д.
Грабли бережно собирают сено без потерь и формируют валок. Требования к валку следующие: однородная ширина и толщина на всем протяжении, отсутствие разрывов, мусора, загрязнения землей, спутанности стеблей. Иногда этап валкования повторяют для формирования из двух соседних рыхлых валков одного, более плотного и объемного. Возможность регулировки ширины и высоты валка – полезная опция для граблей-ворошилок, т.к. позволяет подбирать условия оптимального просушивания массы.
Колесно-пальцевые грабли-ворошилки: в чем они хороши?
Плюсов, на самом деле, немало. Начнем с конструкции. Колесно-пальцевые грабли-ворошилки не содержат сложных узлов, просты в эксплуатации и ремонтопригодны. Если сравнивать с роторными граблями с функцией ворошения, то вторые из-за своего конструктива стоят значительно дороже колесно-пальцевых моделей.
Они подходят для тракторов небольшой мощности и не требуют подключения к ВОМ. Компактные модели могут агрегатироваться даже с минитракторами или Т-25, для Т-40 выбор граблей-ворошилок уже приличный, а на МТЗ 80/82 можно навесить широкозахватные комплектации.
Зубья эффективно сгребают мягкостебельную и низкую траву, сводя потери к минимуму. Амортизационная система позволяет рабочим органам повторять рельеф поля и работать на уклонах до 8 - 12 градусов, в зависимости от модели. Валок получается плотный и рыхлый, стебли не спутаны между собой. При этом скошенная масса не засоряется землей или другим мусором.
Когда сельхозпроизводители выбирают колесно-пальцевые модели?
У агрегатов с ворошильными колесами есть два недостатка.
- Не все модели эффективны при работе по свежескошенной траве, зубья не переворачивают тяжелую, влажную массу. Иногда ее требуется подвялить «по старинке»: дать полежать траве на солнце хотя бы 2 - 3 часа перед ворошением.
- Проволочные пальцы чувствительны к засоренности полей. Любой камешек, кустарник, твердая веточка, пластиковая бутылка и т.д. приводят к деформации рабочего органа и снижают качество сгребания.
Для крупных агропромышленных комплексов эти недостатки могут быть критичными: они удорожают эксплуатацию граблей-ворошилок и в случае поломки нарушают график уборки травы с больших полей в сжатые сроки. Простои для агрохолдингов наносят больший экономический ущерб, чем потеря части мягкого сена при сгребании. По этой причине роторные грабли-ворошилки стали вытеснять колесно-пальцевые модели: граблины менее прихотливы к условиям эксплуатации и минимизируют время простоя.
Но для небольших КФХ колесно-пальцевые грабли-ворошилки не теряют актуальности. Маленький по площади сенокос проще поддерживать в чистоте, не допускать его засорения и перерастания травы. Эти меры снижают вероятность поломки колесных рабочих органов. В отличие от предприятий АПК, фермер имеет возможность управлять рисками и при этом в полной мере пользоваться преимуществами колесно-пальцевых граблей-ворошилок.